石油化工企业油泥具有成分复杂，悬浮固体、粘度大、难以沉降。
含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响。
氧化还原方法的主要原理是使离子或原子通过化学反应获得电子或失去电子，导致化合价降低或增加的过程。
由于油泥差异性大，含油量差别较大，每家单位的情况不统一，难以制定标准化的设备，处理难度高。
单炼油厂油泥普遍具备回收再利用价值。

污泥中一般含油率在10～50%，含油污泥处理工艺，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥怎么处理，含油污泥若不加以处理，贵州含油污泥处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。
而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，含油污泥处理技术，通常含油率在10％～50％之间，含水率在10％～60％之间，同时伴有一定量的固体。

新型含油污泥处理工艺

针对我国对含油污泥处理资源化、无害化、减量化的要求，目前又有很多新的含油污泥处理工艺涌现，如超声波处理含油污泥技术、水泥窑协同处置含油污泥技术和溶剂萃取处理技术。

经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用，多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。

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含油废水中的油通常以乳化油，溶解油和悬浮油三种状态存在于水中。
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